En
el presente ensayos veremos algunas comparaciones entre la ingeniería
secuencial y la ingeniería concurrente y también algunos aspectos positivos y
negativos de ambas, haciendo más énfasis en esta ultima la ingeniería
concurrente.
Las
empresas están expuestas a cambios continuos; en sus procesos,
estratégicamente, infraestructura etc... Para ello deben estar en la capacidad
de contrarrestar dichos cambios de lo contrario el cambio las cambia, es decir
que si una empresa no cambia al ritmo que cambia el cambio, dicho cambio la
cambia.
Para
esto se debe estar vigilando constantemente el ambiente externo de la empresa
para saber cómo se está moviendo el entorno global ya que este es el que la
reingeniería de proceso pretende obtener óptimos, ya que con esto se genera una
empresa más competitiva delante la competencia, ya que los clientes se vuelven
más críticos y más exigentes a la hora de comprar un producto o un servicio. Las
empresas deben estar a la altura para satisfacer la necesidad de lo contrario
la empresa se ve en la obligación de hacer un cambio radical para ser más
competitivos delante de la competencia y ser una empresa más productiva o que
con más recursos logre tener más resultados.
Si
bien la ingeniera concurrente es una metodología que generalmente es utilizada
por empresas que quieren seguir en busca de productos que causen impactos en el
mercado aplicando los conceptos de la reingeniería de los procesos a los
procesos donde se crean nuevos productos con el fin de reducir los tiempos
ciclo; que es el tiempo desde donde aparece una oportunidad hasta donde se
logra satisfacer al cliente esta tiene orígenes en la década de 1950, cuando
Genichi Taguchi trabajó en el desarrollo de los principios del Diseño Robusto
(RD) mientras trabajaba en Nippon Telegraph and Telephone (NTT). Esta
metodología iba encaminada a optimizar el producto desde el punto de vista del
proceso de fabricación, uno de los conceptos que posteriormente se
incorporarían a la Ingeniería Concurrente.
Una
década después, dos profesores japoneses desarrollaron otra de las técnicas
fundamentales de la IC: el Despliegue de la Función de Calidad (QFD por sus
siglas en inglés). Su primer uso se reporta en los astilleros de la Mitsubishi
Heavy Industries, a principios de la década de 1970 [Hartley, 1992]. Esta
metodología durante la década de los años 1980 recibió gran difusión en los
Estados Unidos y comenzaron a ser adoptadas en forma dirigida y organizada.
Para la década de los años 1990 se incorporaban también de manera masiva en
Europa [Pawar, 1996].
Por
otra parte la ingeniería secuencial es un tipo
de método de ingeniería de producción donde se completa un proyecto en un
formato lineal[i].
En la ingeniería secuencial, cada paso se trabaja en un orden determinado. Toda
la atención se pone hacia la conclusión de la primera etapa del proyecto hasta
que se haya completado. Una vez que el primer paso es completado, el equipo de
ingeniería se moverá a continuación a la segunda etapa del proyecto. La
ingeniería secuencial se refiere a veces como a la ingeniería del tipo
"lánzalo contra la pared", debido al orden lineal con el cual se
completa un proyecto[ii].
Con
la ingeniera concurrente podemos tener una empresa más competitiva ya que nos
brinda la opción de cambiar los procesos secuenciales por otros en paralelo
buscando más resultados y lo más importante es que la ingeniera concurrente
busca reducir los tiempos ciclos de la innovación que es muy importante a la
hora de reducir costes de fabricación y esta misma con enfoque en la creación
de nuevo productos.
En
cambio en la ingeniería secuencial es netamente una secuencia de procesos que
se encaminan a un resultado, esta tienen sus ventajas y desventajas. Algunas
ventajas es que es un método simple y muy bien definido de aplicar y permite
que cada persona permanezca en la misma página además de esta enfocado en la
disciplina; por otra parte, las desventajas de esta es que no siempre lo que se
quiere fabricar es el resultado de como planteo inicialmente, ya que como el
proceso va en una secuencia de hechos un departamento sea el caso de diseño, diseña
el producto y producción tiene la obligación de crearlo, esto sin tener
consideraciones tales como: ¿se necesita rediseñar?, ¿El departamento de
producción está capacitado y en condiciones para crear el producto tal cual se
diseñó? entre otras. De no serlo así esto implica más tiempo en la fabricación
y más costos y esto es lo que trata de optimizar la ingeniería concurrente.
Para
aplicar la ingeniería concurrente necesitamos herramientas, entre ellas está la
organización matricial; que nos permite asignar los recursos humanos a los
proyectos y poder revisarla continuamente y poder tener un balance en función
de las necesidades de los distintos negocios. Esta se aplica a cualquier
departamento, en la planificación y el desarrollo de productos innovadores para
gestionar los diferentes proyectos que aborda la empresa.
En
conclusión la organización matricial nos permite trabajar en paralelo de forma
concurrente, a diferencia de la organización funcional donde el trabajo
progresa en serie.
Existen
unos tipos de equipos para desarrollar nuevos productos que han sido estudiados
por los profesores Wheelwright y Clark que se ven en las empresas a menudo, el
equipo funcional es el que comúnmente aplican las empresas, donde se reúnen el
personal por sus especialidades y están dirigidos por un director funcional,
cada puesto de trabajo depende en cierta manera de lo bien que lo haga los
demás y deben estar autoanalizándose a ver que tan bien lo están haciendo
aunque ninguno de los que intervienen en los detalles del proyectos responsable
de los resultados globales alcanzados.
Por
otra parte está el equipo matricial que tiene un líder y es poco influyente,
donde es parecido a un organigrama funcional donde el líder esta al mando del
proyecto y de allí de desprenden representantes de cada área, pero en este caso
el líder no controla los recursos claves y no tiene la facultad para reasignar
recursos o personas aun así informa, coordina, establece calendarios, activa al
grupo etc...
También
tenemos el equipo matricial donde el líder es influyente y el equipo autónomo,
este último personal es ubicado en el mismo lugar que el líder del proyecto,
que posee el control de todos los recursos aportados por cada uno de los
departamentos y el primero es el más recomendado para las empresas, dado que un
líder influyente genera compromiso en el proyecto, enfoque más positivo a la
hora de resolver cualquier problema o dificultad, alcanza mayor identificación
entre otras, de este modo es el que se propone a la hora de implantar la ingeniería
concurrente.
De
esta manera, la ingeniería concurrente con la secuencial se contrastan en casi
todos los sentidos, por una parte tenemos la que trabaja en paralelo donde
todos los trabajadores y todo el personal relacionado con la empresa, bien el caso
de los proveedores. Hacen sus aportes de
conocimiento y experiencia durante todo el proceso pensando en la calidad,
tiempo y coste del producto terminado y por otro la que es una sucesión en los
procesos, esto nos quiere decir que mientras en la secuencial cada quien se
empeña de hacer su trabajo en su área especifica sin tener encuentra el aporte
de las demás áreas, ni sugerencia en cuanto a la ejecución del proceso, si bien
la ingeniería concurrente lo que hace es
reunir a todas las áreas y enlazarlas de tal manera que trabajen en serie.
En conclusión, este ensayo nos muestra un poco
de historia, conceptos y algunos aspectos de la ingeniería concurrente y
secuencial, para ello se enlazaron ideas desde distintos puntos de vistas y se
podría decir que la ingeniería concurrente es más óptima en muchos aspectos
comparada con la ingeniería secuencial
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